一、安装环境要求
场地选择:设备应安装在室内干燥通风处,避免阳光直射及潮湿环境,防止电气元件受潮损坏。场地需预留足够操作空间(四周至少保留 50cm 间距),便于后续维护与检修。
地基处理:安装地基需平整、稳固,可根据设备重量选择混凝土或钢结构底座,确保设备运行时无晃动。
二、管道与配件安装规范
进水管道:进水端需安装 Y 型过滤器,过滤水中大颗粒杂质,避免堵塞膜元件。管道材质建议选用不锈钢或 UPVC,防止锈蚀污染水质。
阀门配置:进水管、出水管及浓水管路需分别安装手动阀门,便于系统调试与故障检修;进出水口之间应设置旁通管路及阀门,确保设备再生或维修时不影响原水供应。
压力表与取样口:在进水端、膜元件前后及产水端安装压力表,实时监测运行压力;产水端需设置取样口,方便定期检测水质。
三、膜元件与压力容器安装要点
安装前检查:拆封膜元件时,需确认外观无破损、变形,密封圈完好;压力容器内壁需清洁无杂物,可先用清水冲洗内壁。
膜元件安装:将膜元件轻放入压力容器内,注意水流方向与元件标识一致,避免强行挤压或碰撞。多支膜元件串联时,需使用专用连接件,确保密封严密。
密封圈处理:安装前在密封圈表面涂抹少量甘油(不可用油脂类物质),防止安装时磨损,保证压力容器的密封性能。
四、电气与控制系统安装
电源连接:设备电源需单独配置插座,确保接地良好,避免与大功率电器共用线路,防止电压波动影响设备运行。
控制元件安装:控制器、流量计等电气元件应安装在防水、防尘的控制箱内,线路连接需牢固,避免虚接或短路。
五、其他注意事项
原水压力与温度:进水压力需满足设备运行基本要求(通常不低于 0.3MPa),若压力不足,需加装增压泵;水温宜控制在 5-45℃范围内,避免因温度过低影响产水量或过高损坏膜元件。
管道冲洗:安装完成后,需先对整个管路系统进行冲洗,排除施工残留的杂质、油污等,防止污染膜元件。
盐箱与再生系统:若设备配备加盐再生装置,盐箱应靠近树脂罐安装,吸盐管路长度尽量缩短,避免弯折;加盐时需使用专用工业盐,禁止添加碘盐、钙盐等,防止树脂中毒。
六、调试与试运行
安装完毕后,需先进行系统调试:缓慢开启进水阀门,排出压力容器内空气,检查各连接处是否漏水;按操作规程进行预处理及膜元件冲洗,确认无异常后再投入正式运行。试运行期间需密切观察产水量、水质及压力变化,及时调整运行参数。