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反渗透系统的长期运行经验

发布时间: 2021-05-07

  反渗透作为水处理系统中重要的一环,其膜组件的出现问题会涉及到出水水质以及设备运行等问题,所以我们需要及时发现并处理。本篇文章由经验丰富的技术人员提供的反渗透系统的长期运行经验。

  1、保持预处理效果的稳定

  在预处理阶段去除原水中的大部分污染物。良好的预处理效果,能够有效减少反渗透系统受到各类污染的机率。

  2、控制较低的运行压力和回收率

  压力是反渗透脱盐的推动力,压力升高,膜组件透水量线性上升,脱盐率开始时升高,当压力升至一定值时,脱盐率趋于平稳。因而在实际运行中,压力无需太高,压力过高会使膜的衰减加剧,而且有可能损坏膜组件。为延长膜组件的使用寿命,通常在脱盐率和产水量满足生产要求时,采用稍低一些的压力运行,对系统的长周期运行有好处。

  当反渗透系统采用较高的回收率时,浓水含盐量相应提高,不但容易在浓水侧产生浓差极化,而且会导致系统渗透压的增大,为维持产水量,操作压力必须提高,产水的比能耗也会增加,产水水质变差,膜污染加重,结垢和微生物污染的危险性变大。根据运行经验,反渗透系统的回收率控制在75%以下比较合适。

  3、对膜进行物理清洗

  冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件,冲洗掉附着在膜表面的污染物和堆积物,膜的低压冲洗可以减少深度差,防止膜脱水现象的发生。在条件允许的情况下,建议经常对系统进行冲洗。增加冲洗次数比进行一次化学清洗更有效果。

  4、规范系统启停操作及停运保护措施

  系统启动和停止时,流量和压力会有波动。过大、过快的流量和压力波动可能会导致系统发生极限压降现象,形成水锤作用,从而导致膜元件破裂,故在进行启停止操作时需缓慢增加或者降低压力及流量。

  系统的开机前和停运时,应确保压力容器内没有真空,否则当再次启运膜元件的瞬间会出现水锤或者水力冲击,当已经漏掉水分的系统在初始开机或一般运行启动时,就会出现上述现象。

  系统应保持较低的背压(产水侧压力),产水侧压力高于原水侧压力0.05MPa以上时,膜元件会受到物理性损伤。系统启动和停止运行前,要充分确认阀门的开和关以及压力的变动,保证运行过程中杜绝背压现象发生。如果膜系统需要长时间停运,则需要根据技术手册要求,向系统内通入保护液或者定期通水来保证膜元件的正常备用。

  5、定期对膜元件进行在线化学清洗

  采用了合理的预处理系统和良好的运行管理,它只能使膜元件受污染的程度有所降低,要完全消除膜的污染是不可能的。因此,反渗透膜系统运行一段时间后,将可能受到多种污染物的污染,尤其是使用在污水深度处理装置的反渗透膜系统,污染更是经常发生一般情况下,经过标准化后的产水量下降15%左右,进水和浓水之间的系统压降升高到初始值的1.5倍,产水水质有明显下降,就需要对膜元件进行化学清洗。

  最后,我们都知道为了避免膜污染给工程带来的麻烦,我们需严格按照手册进行操作,这样才能避免不必要的麻烦产生。

 

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