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焦化废水零排放 有效提高水资源利用率

发布时间: 2021-11-09

  我国“富煤、少油、贫气”的能源结构特征决定了煤炭资源在我国经济发展中的关键地位。焦炭作为传统煤化工的代表性产品,在钢铁工业中占有不可替代的地位。焦化废水是产生于钢铁工业和煤炭工业中的一种高浓度有机废水。据统计,我国每年产生焦化废水约2.85×108m3。具有水量大、COD高、组分复杂、难降解物质比例大、氨氮含量高、对环境的污染程度较大等特点。

  焦化废水主要分为除尘废水、剩余氨水和酚氰废水。除尘废水悬浮物较多。剩余氨水主要由焦化原煤中的结合水和化合水在冷凝器中形成的冷凝水以及粗煤气在氨水喷淋降温时的冷却水组成,是焦化废水中水量占比较大的一类废水,含有高浓度的氨、焦油等物质。酚氰废水主要是在化工产品加工过程中产生的,成分复杂,主要含有酚、氰、硫化物等。随着我国钢铁工业和煤炭工业的快速发展,焦化废水的排放量也在成倍增加。传统的焦化废水处理方式已经不能满足排放标准,迫切需要探索一种更高效、更经济、无二次污染的焦化废水处理技术。

  对于焦化废水的处理,传统的生化处理方法由于活性污泥浓度较低,处理效果往往达不到预期。如今,膜分离系统在废水处理中得到了广泛应用,莱特莱德Neterfo极限分离系统是专门针对“三高废水”开发的一套膜深度处理及零排放系统。系统采用横流PON防污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术,达到高回收率、低能耗的处理效果,突破了传统中水系统回收率50%的瓶颈,综合回收率可达90%以上,Neterfo极限分离可对RO浓水进行二次处理,真正意义上实现了焦化废水的零排放。

  零排放:一种近零排放技术

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