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莱特莱德:化工制药废水中水回用及近零排放

发布时间: 2020-11-24

  化工制药废水COD和BOD5的含量较高,通常高达几万到几十万,B/C值反而较低,无机盐浓度高,重点是可能含有有毒有害物质,如酚、氰、氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分,并且这些化学成分难以降解,会对水环境造成严重破坏。化工制药行业属于高能耗行业,是环保治理的重点对象之一。从2016年起,随着国家环保治理要求的提高,制药企业需提高产品收率,降低原材料消耗,从源头减少制药生产过程中产生的污染物。

微博多效过滤系统

  莱特莱德利用Wastout微波多效技术、Neterfo极限分离技术对制药废水进行深度处理,解决了化工制药废水处理成本高、有机物难降解等难题,实现水资源循环利用,其废水近零排放作为一种循环经济体系,节省大量排污费用的同时提高了生产工艺用水品质。下面小编就来介绍一下具体的工艺流程:

  化工制药废水进入超滤膜系统,超滤膜系统常作为反渗透系统的预处理,确保进水水质符合反渗透系统进水要求。超滤膜系统出水进入反渗透系统,反渗透系统出水即可达到回用标准,反渗透系统浓水进入Wastout微波多效装置,Wastout微波多效系统突破传统过滤沉淀工艺的限制,将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体,对浊度、SS可以有效去除,同时可将TOC、色度、金属、硬度降低到非常低的水平。Wastout微波多效系统出水再进入纳滤膜系统,其浓水进入蒸发装置,即可分离出废水中的盐分,其产水进入HRLE极限分离系统,HRLE极限分离系统产水同样可以达到回用标准,其浓水需再经过STRO装置处理方可达到回用标准。下面小编还要总结一下该工艺中核心设备技术的主要优势:

  1、Wastout微波多效过技术:集成化程度高,占地面积仅为沉淀池的1/20。

  2、定制化设计:定制化亚渗透分离膜元件,通量高,能耗低。

  3、极限分离技术:在高TDS工艺段,维持高回收率、高抗污染性能。

  莱特莱德专业从事中水回用、废水零排放处理。我们拥有Neterfo极限分离系统,针对高TDS、高COD废水拥有专业解决方案,实现工业园区、化工企业等高难废水回用及近零排放,在电子、化工、医疗、汽车、食品、印染、纺织等行业得到广泛应用。

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